为了获得36MnVS4连杆裂解槽最优的切割质量，采用正交实验法对裂解槽进行了激光切割理论分析和实验验证，通过激光共聚焦显微镜测量裂解槽的深度、宽度、张角及曲率半径等几何尺寸，同时采用扫描电镜观测裂解槽底部微观形貌及热影响区的厚度，采用极差分析法得到了峰值功率、脉冲宽度、切割速率和脉冲频率对裂解槽几何尺寸的影响，并获得了最优实验参量组合。结果表明，裂解槽热影响区厚度皆小于100μm且裂解槽底部存在微裂纹及气孔，各参量组合对裂解槽宽度、张角及曲率半径的影响较小，对裂解槽深度的影响较大；脉冲宽度和峰值功率对槽深的影响较大，脉冲频率和切割速率对槽深的影响较小；优化后切割速率为1.0m/min，峰值功率为700W，脉冲频率为1000Hz，脉冲宽度为50μs。这一结果对实际生产具有重要意义。

为了在Ti6Al4V表面加工不同的微结构，改变其润湿性，使其表面具有超疏水性，采用纳秒光纤脉冲激光对Ti6Al4V表面进行了微加工，研究了脉冲能量密度和扫描间距对点阵、线阵及网格3种微结构的表面形貌及润湿性的影响，建立了接触角与表面特征参量S_a, S_d的关系。结果表明, 脉冲能量和扫描间距对点阵、线阵及网格结构的表面形貌参量S_a, S_d均有所影响，且对网格结构的S_a和S_d的影响程度最大，线阵结构次之，点阵结构最小；激光加工Ti6Al4V后，其表面皆会发生从超亲水到疏水甚至超疏水的自发转变，不同的脉冲能量、扫描间距加工的微结构均对表面润湿性有不同程度的改善，其中网格结构对表面湿润性的改善最好，线阵次之，点阵最差；网格、线阵、点阵结构的最大及最小接触角分别为165°, 160.5°, 142.4°；132.9°, 97°, 94.6°，具有最大接触角的表面参量S_a, S_d分别为0.97μm, 1.38；1.62μm, 1.04；4.14μm, 2.39。该研究对改善Ti6Al4V表面润湿性具有一定参考意义。